來源:壹芯微 發布日期
2022-12-24 瀏覽:-MOS管驅動原理圖介紹
下圖為 MOS 驅動電路的電路圖。驅動電路采用 Totem 輸出結構設計,上拉驅動管為 NMOS 管 N4、晶體管 Q1 和 PMOS 管 P5。下拉驅動管為 NMOS 管 N5。圖中 CL 為負載電容,Cpar 為 B 點的寄生電容。虛線框內的電路為自舉升壓電路。
驅動電路的設計思想是利用自舉升壓結構將上拉驅動管 N4 的柵極(B 點)電位抬升,使得 UB>VDD+VTH ,則 NMOS 管 N4 工作在線性區,使得 VDSN4 大大減小,最終可以實現驅動輸出高電平達到 VDD。而在輸出低電平時,下拉驅動管本身就工作在線性區,可以保證輸出低電平位 GND。因此無需增加自舉電路也能達到設計要求。
考慮到此驅動電路應用于升壓型 DC-DC 轉換器的開關管驅動,負載電容 CL 很大,一般能達到幾十皮法,還需要進一步增加輸出電流能力,因此增加了晶體管 Q1 作為上拉驅動管。這樣在輸入端由高電平變為低電平時,Q1 導通,由 N4、Q1 同時提供電流,OUT 端電位迅速上升,當 OUT 端電位上升到 VDD-VBE 時,Q1 截止,N4 繼續提供電流對負載電容充電,直到 OUT 端電壓達到 VDD。
在 OUT 端為高電平期間,A 點電位會由于電容 Cboot 上的電荷泄漏等原因而下降。這會使得 B 點電位下降,N4 的導通性下降。同時由于同樣的原因,OUT 端電位也會有所下降,使輸出高平不能保持在 VDD。為了防止這種現象的出現,又增加了 PMOS 管 P5 作為上拉驅動管,用來補充 OUT 端 CL 的泄漏電荷,維持 OUT 端在整個導通周期內為高電平。
驅動電路上升沿分為了三個部分,分別對應三個上拉驅動管起主導作用的時期。1 階段為 Q1、N4 共同作用,輸出電壓迅速抬升,2 階段為 N4 起主導作,使輸出電平達到 VDD,3 階段為 P5 起主導作用,維持輸出高電平為 VDD。而且還可以縮短上升時間,下降時間滿足工作頻率在兆赫茲級以上的要求。
Cboot 的最小值可以按照以下方法確定。在預充電周期內,電容 Cboot 上的電荷為 VDDCboot 。
在 A 點的寄生電容(計為 CA)上的電荷為 VDDCA。因此在預充電周期內,A 點的總電荷為 Q_{A1}=V_{DD}C_{boot}+V_{DD}C_{A}
B 點電位為 GND,因此在 B 點的寄生電容 Cpar 上的電荷為 0。
在自舉升壓周期,為了使 OUT 端電壓達到 VDD,B 點電位最低為 VB=VDD+Vthn。因此在 B 點的寄生電容 Cpar 上的電荷為 Q_{B}=(V_{DD}+V_{thn})Cpar
忽略 MOS 管 P4 源漏兩端壓降,此時 Cboot 上的電荷為 VthnCboot ,A 點寄生電容 CA 的電荷為(VDD+Vthn)CA。A 點的總電荷為 QA2=V_{thn}C_{BOOT}+(V_{DD}+V_{thn})C_{A}
同時根據電荷守恒又有:Q_{B}=Q_{A}-Q_{A2}
綜合上面等式可得:C_{boot}=\frac{V_{DD}+V_{thn}}{v_{DD}-v_{thn}}Cpar+\frac{v_{thn}}{v_{DD}-v_{thn}}C_{A}=\frac{V_{B}}{v_{DD}-v_{thn}}Cpar+\frac{V_{thn}}{v_{DD}-v_{thn}}C_{A}
從上式中可以看出,Cboot 隨輸入電壓變小而變大,并且隨 B 點電壓 VB 變大而變大。而 B 點電壓直接影響 N4 的導通電阻,也就影響驅動電路的上升時間。因此在實際設計時,Cboot 的取值要大于上式的計算結果,這樣可以提高 B 點電壓,降低 N4 導通電阻,減小驅動電路的上升時間。
將上式重新整理后得:V_{B}=({V_{DD}-V_{thn})\frac{C_{boot}}{Cpar}-V_{thn}\frac{C_{A}}{Cpar}
從整理后可以看出在自舉升壓周期內, A、B 兩點的寄生電容使得 B 點電位降低。在實際設計時為了得到合適的 B 點電位,除了增加 Cboot 大小外,要盡量減小 A、B 兩點的寄生電容。在設計時,預充電 PMOS 管 P2 的尺寸盡可能的取小,以減小寄生電容 CA。而對于 B 點的寄生電容 Cpar 來說,主要是上拉驅動管 N4 的柵極寄生電容,MOS 管 P4、N3 的源漏極寄生電容只占一小部分。我們在前面的分析中忽略了 P4 的源漏電壓,因此設計時就要盡量的加大 P4 的寬長比,使其在自舉升壓周期內的源漏電壓很小可以忽略。但是 P4 的尺寸以不能太大,要保證 P4 的源極寄生電容遠遠小于上拉驅動管 N4 的柵極寄生電容。
壹芯微科技專注于“二,三極管、MOS(場效應管)、橋堆”研發、生產與銷售,20年行業經驗,擁有先進全自動化雙軌封裝生產線、高速檢測設備等,研發技術、芯片源自臺灣,專業生產流程管理及工程團隊,保障所生產每一批物料質量穩定和更長久的使用壽命,實現高度自動化生產,大幅降低人工成本,促進更好的性價比優勢!選擇壹芯微,還可為客戶提供參數選型替代,送樣測試,技術支持,售后服務等,如需了解更多詳情或最新報價,歡迎咨詢官網在線客服!
手機號/微信:13534146615
QQ:2881579535
工廠地址:安徽省六安市金寨產業園區
深圳辦事處地址:深圳市福田區寶華大廈A1428
中山辦事處地址:中山市古鎮長安燈飾配件城C棟11卡
杭州辦事處:杭州市西湖區文三西路118號杭州電子商務大廈6層B座
電話:13534146615
企業QQ:2881579535

深圳市壹芯微科技有限公司 版權所有 | 備案號:粵ICP備2020121154號